| 產(chǎn)品列表 / Product list |
|
鹽城寶澤電力石化機(jī)械制造有限公司
地 址：江蘇鹽城市射陽(yáng)工業(yè)園
聯(lián)系人：鄧經(jīng)理
手 機(jī)：13390738499
電 話：0515-88222043
傳 真：0515-88222430
網(wǎng) 址：www.m.zhongfuruitong.cn |
|
|
|
 |
信息瀏覽 |
|
|
| |
1
總的要求
1.1擋板門(mén)加熱器工作蒸汽必須可靠和穩(wěn)定，其正常運(yùn)行工作壓力保持為12.8MPa(a)（暫定）。擋板門(mén)加熱器的工作蒸汽應(yīng)有相當(dāng)?shù)倪^(guò)熱度。運(yùn)行時(shí)，擋板門(mén)加熱器的工作蒸汽壓力和溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證運(yùn)行正常。
1.2
擋板門(mén)加熱器吸入壓力為凝汽器壓力的0.925~0.97倍，根據(jù)抽氣阻力來(lái)選取。
1.3 擋板門(mén)加熱器的容量按美國(guó)HEI凝汽器標(biāo)準(zhǔn)（第九版）的規(guī)定，
根據(jù)汽輪機(jī)總排汽量、總排汽口數(shù)、凝汽器殼體數(shù)來(lái)選取，對(duì)一般表面式凝汽設(shè)備配套的擋板門(mén)加熱器其容量應(yīng)不小于0.212m3/min。
1.4
擋板門(mén)加熱器容量Q小于0.566m3/min時(shí)，從真空系統(tǒng)抽除的非凝結(jié)氣體量與擋板門(mén)加熱器容量比值?應(yīng)符合下表規(guī)定以保證凝汽器凝結(jié)水含氧量P0符合要求。
凝汽器出口凝結(jié)水含氧量：<20ppb
抽除的非凝結(jié)氣體量與擋板門(mén)加熱器容量比值?：<50%
1.5
應(yīng)保證擋板門(mén)加熱器蒸汽冷卻器疏水到凝汽器熱井管道中的足夠高度的水封，一般水封高度大于或等于擋板門(mén)加熱器蒸汽冷卻器疏水壓力與凝汽器壓力之差的2倍。
1.6
為保證擋板門(mén)加熱器正常運(yùn)行在汽輪機(jī)低負(fù)荷下要啟用主凝結(jié)水再循環(huán)。
1.7為縮短汽輪機(jī)起動(dòng)時(shí)間，投入啟動(dòng)擋板門(mén)加熱器。啟動(dòng)擋板門(mén)加熱器一般應(yīng)使凝汽器壓力降到0.035MPa,然后投用主擋板門(mén)加熱器。
1.8
在工作蒸汽管道上應(yīng)加濾網(wǎng),以防噴嘴堵塞。擋板門(mén)加熱器噴嘴直徑應(yīng)不小于3mm。
1.9
在擋板門(mén)加熱器上應(yīng)設(shè)有工作蒸汽壓力與溫度，吸入壓力與溫度和冷卻水溫度等表計(jì)。
1.10擋板門(mén)加熱器的下列特性必須符合設(shè)計(jì)要求：
a.吸入壓力
b.抽氣容量
c.汽耗量
1.11
在工作蒸汽壓力、出口壓力、冷卻水進(jìn)水溫度稍有變化時(shí)，擋板門(mén)加熱器仍能保持穩(wěn)定的運(yùn)行。
1.12
距擋板門(mén)加熱器外形輪廓1m處測(cè)得噪聲不得超過(guò)90dB(A聲壓級(jí))。
1.13
擋板門(mén)加熱器制造應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，并按圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行。
1.14
在符合擋板門(mén)加熱器使用條件下，產(chǎn)品在按合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，因產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量問(wèn)題而損壞或無(wú)法正常工作，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)修理或更換。
1.15
擋板門(mén)加熱器工作蒸汽部分（蒸氣室）、冷卻水部分（冷卻水管及水室）應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為介質(zhì)工作壓力的1.5倍,維持水壓10min不漏，蒸汽空氣部分（殼體、吸入室及管系）應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其壓力為0.3MPa(a)保持10min不漏。
1.16
冷卻器性能要求
1.16.1冷卻器換熱能力、換熱面積由投標(biāo)方根據(jù)抽真空設(shè)備性能要求進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算確定，換熱面積預(yù)留10％裕量。冷卻器應(yīng)在所有運(yùn)行工況及條件下都能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行，并能滿足凝結(jié)水出水溫度的要求。
1.16.2
冷卻器管側(cè)設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)滿足如下條件：
(1)水側(cè)設(shè)計(jì)壓力按凝結(jié)水泵特性曲線最高點(diǎn)揚(yáng)程對(duì)應(yīng)的壓力。凝結(jié)水泵的最大揚(yáng)程按288m計(jì)算。
(2)水側(cè)設(shè)計(jì)溫度按汽側(cè)設(shè)計(jì)壓力的飽和蒸汽溫度，如有蒸汽冷卻段，則水側(cè)的設(shè)計(jì)溫度考慮對(duì)應(yīng)汽側(cè)設(shè)計(jì)壓力的飽和蒸汽溫度高20
℃。
1.16.3冷卻器殼側(cè)設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)滿足如下條件：
(1)低壓加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力按擋板門(mén)加熱器最大出口壓力的110％確定，加熱器殼體按全真空進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(2)加熱器殼側(cè)的設(shè)計(jì)溫度按汽機(jī)主汽參數(shù)，等熵求取在設(shè)計(jì)壓力下的相應(yīng)溫度。
1.16.4
冷卻器給水側(cè)通流能力按VWO工況給水流量的120％，水側(cè)流速需滿足HEI標(biāo)準(zhǔn)。
1.16.5
冷卻器汽側(cè)壓降不大于0.0345MPa。且不大于相鄰低加壓差的30%。
1.16.6
冷卻器水側(cè)設(shè)計(jì)流速符合國(guó)標(biāo)及HEI標(biāo)準(zhǔn)，保證冷卻器有高的換熱效率和低的管道沖蝕，并且水側(cè)壓降不大于0.1MPa。
1.16.7管側(cè)水速在額定溫度時(shí)，無(wú)論采用何種材料，均不大于2m/s.
1.16.8疏水進(jìn)口管內(nèi)的介質(zhì)流速，應(yīng)控制在0.8-1.0
m/s之內(nèi)。
1.16.9 加熱器疏水口徑有足夠的疏水通流能力，保證在任何工況條件下疏水暢通。
2 材料與焊接
2.1
應(yīng)根據(jù)擋板門(mén)加熱器各部件工作條件以及材料的良好工藝性能選擇合適的材料，對(duì)于噴嘴應(yīng)選擇耐磨損的材料，擴(kuò)散管選擇耐氣蝕材料。
2.2
投標(biāo)方對(duì)設(shè)備本體與附件的材料的選擇負(fù)有完全責(zé)任。各材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有質(zhì)量合格證或者經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投產(chǎn)。
2.3
擋板門(mén)加熱器中鑄件和焊接件的清潔度要求應(yīng)符合JB 4058-1999的規(guī)定。
2.4
投標(biāo)方按有關(guān)國(guó)標(biāo)或制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)給出主要零部件材料牌號(hào)，當(dāng)沒(méi)有這些牌號(hào)時(shí)，標(biāo)明材料制造廠家，材料的物理特性、化學(xué)成分。
2.5
材料進(jìn)廠進(jìn)行材料試驗(yàn)，保證材料的化學(xué)、物理性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。 |
|
本文共分
1
頁(yè)
|
| |
|
